凍干食品因其zui大限度保持了食品營養、水分含量低等優點會受到更多消費者的關注，然而在應用真空冷凍干燥技術進行食品加工時，應重視產品品質和能耗問題，通過改善加工工藝、采取干燥組合聯合等方法來提高產品品質、降低生產成本是未來的真空冷凍干燥技術在食品中的重要發展方向。
中國引進凍干技術的時間不長，但是其發展的勢頭和潛力卻非常可觀。專家分析，僅方便面配料領域，中國就有一個巨大的市場。*一項，中國每年就需要4萬噸，而實際上中國目前的年生產量還不足3000噸，市場潛力很大。
凍干技術簡稱FD，是英文“FREEZEDRIED”的縮寫，堪稱食品行業的黑科技。美國國家航空航天局zui早將其應用在阿波羅登月宇航員食品中。
凍干食品發展趨勢分析，經FD技術處理過的凍干食品，內在營養成分的保存率可達到96%以上，而且食物含有的極輕芳香油也會被保留在食物的表面而不損失。與一般的食品相比，母嬰凍干食品zui大的優點就是能夠保持食物原有的外形、顏色、營養成分基本不變，有時甚至會使一些產品的味道和香味得到增強，改善了食品的風味，增加了食品的適口性，而且食品不需要冷藏就可以長期保存。隨著國內對健康產品認識度的提升和媽媽們對孩子健康生長的關注，凍干技術孕嬰輔食必將會越來越受消費者的認可和喜愛。
在食品加工中采用冷凍干燥技術，主要經過四個流程，分別是前期處理、速凍、升華溫度和包裝。
1、加工食品的前期處理
處理環節主要有：清潔食品、切分食品、熱燙食品、對食品進行殺菌、食品抗氧化處理、甩干以及食品裝盤等環節。
在冷凍干燥食品過程中需要水槽、臺案、食品甩干機、切菜儀器等加工設備。在食品加工過程中，需要注意一點，對蔬菜進行處理時需要認真清理蔬菜根莖上的泥沙灰塵以及蟲子，保證食品安全。為提高其食品加工質量，必須做好前期處理工作。
2、食品速凍
食品加工中，加工的食品儲存在速凍庫，防止食品變質。速凍庫的溫度是共晶點溫度或比其zui少低十攝氏度。食物種類繁多，不同種類的食物的共晶點的溫度不同，例如水果的共晶點是零下七攝氏度，所在在冷凍水果時保持速凍庫的溫度為零下二十攝氏度即可。為提高食品的冷凍干燥水平，需要全面掌握各食品的共晶點溫度，在了解食品的凍結溫度之后，在食品加工中，要保證食品內零水分，將其凍透。
如果在真空條件下凍結食品，食品中存有的水分會蒸發，食品容易在這種情況下變質，破壞食品安全。食品加工中應用冷凍干燥技術要注意凍結時間，一般只要兩到三小時即可，在之后需要有一個小時的保溫過程，保證食品凍結效果，實現食品速凍目標。
一般來說，前期處理過的食品在加工中進行速凍，凍結速度較快，使用時間較短，食品中結晶較少，有利于維持食品的營養價值。
3、升華溫度
對食品進行冷凍干燥處理過程中，需要升華食品溫度，主要目的是為了升華食品中殘存的水分。水在升華為水蒸氣的過程中吸收大量的熱量，因此在升華溫度過程中需要加熱食品，保證升華溫度環節的食品安全。
不同類型的食品所需的熱量不同，主要依據食品升華的溫度、加熱方式決定，所以在食品升華溫度這一環節要注意其溫度要低于食品的崩解溫度，同時要加快速凍食品的升華干燥加工，在真空條件下看，一般使用輻射加熱提供升華加工所需的熱量。
4、食品包裝
因為經過真空冷凍加工技術處理過的食品一般呈多孔狀，組織的表面會比原來擴大一百到一百五十倍，所以和氧氣接觸的機會會增加，因此從低溫低壓下恢復至常壓時，應該避免和氧氣接觸，若能夠在純氮氣環境中進行。
粉碎、包裝應在相對濕度百分之三十多到百分之四十、溫度零下二十五攝氏度以下的環境中進行。為保持干質食品含水量小于百分之五，包裝內可輔助放入干燥劑以吸附微量的水分，包裝材料應選擇強度高、顏色深、不透氣的材料。
